
| Modell | CHCI8-600E-S | CHCI8-800E-S | CHCI8-1000E-S | CHCI8-1200E-S |
| Max. hálószélesség | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Max. nyomtatási szélesség | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Max. gépsebesség | 350 m/perc | |||
| Max. nyomtatási sebesség | 300 m/perc | |||
| Max. Le-/Visszatekerés átmérője | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Meghajtó típusa | Központi dob fogaskerékhajtással | |||
| Fotopolimer lemez | Pontosítandó | |||
| Tinta | Vízbázisú tinta vagy oldószeres tinta | |||
| Nyomtatási hossz (ismétlés) | 350 mm-900 mm | |||
| Aljzatok választéka | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, OPP, PET, nejlon, | |||
| Elektromos ellátás | Feszültség 380V, 50 Hz, 3PH vagy későbbi meghatározás szerint | |||
1. Központi nyomódob-szerkezet a kivételes pontosságért: A robusztus központi nyomódús kialakítás mind a nyolc nyomóállomást egyetlen, közös henger körül helyezi el. Ez alapvetően páratlan regiszterpontosságot és stabilitást garantál nagy sebességű működés közben, így különösen alkalmassá teszi a nyúlásra hajlamos anyagok, például a fóliák nyomtatására. Ez a fő jellemzője annak, hogy a CI flexográfiai nyomdagép nagy pontosságú kimeneti jellemzőket biztosít.
2. Szervós letekercselő és visszatekercselő egység: A fő letekercselő és visszatekercselő állomások nagy teljesítményű szervohajtásokat használnak, amelyek egy központi, zárt hurkú feszítőrendszerrel vannak párosítva. Ez állandó feszültséget biztosít az elejétől a végéig – így az anyagok laposak és rezgésmentesek maradnak, még nagy sebességű indítások, leállások és teljes gyártási ciklusok során is.
3. Nagy sebességű, stabil nyomtatás a kiváló tömegtermelési teljesítményért: Nyolc nagy teljesítményű nyomtatóegységgel stabilan fut nagy sebességgel. Tökéletes nagy volumenű folyamatos nyomtatási igényekhez – simán működik, növeli a nyomtatási termelékenységet.
4. Költséghatékony, megbízható és tartós: A CI flexográfiai nyomdagép kritikus részei fejlett technológiát integrálnak, miközben az általános szerkezet és beállítás optimalizált. Egyensúlyt teremt a csúcsteljesítmény és a költséghatékonyság között. A szilárd mechanikai alap hosszú távú megbízhatóságot és alacsony karbantartási költségeket biztosít.
5. Intelligens működés a hatékonyság növelése érdekében: A felhasználóbarát, központosított vezérlés leegyszerűsíti az előbeállításokat, a regisztrációt és a monitorozást – rendkívül könnyen kezelhető. A szervomotoros letekercselő/visszatekercselő feszítőrendszer tökéletesen alkalmazkodik a tekercscserékhez, lehetővé téve a gyors tekercscserét és a beállítások finomhangolását. Jelentősen csökkenti az állásidőt, és növeli az általános termelési hatékonyságot.
CI flexoprénünk nagyszerűen alkalmas műanyagfóliák nyomtatására – olyan elterjedt alapanyagokra illeszkedik, mint a PP, PE és PET. A minták élelmiszer-csomagoló fóliákra, italcímkékre, snackzacskókra és napi csomagolásokra egyaránt alkalmazhatók, kielégítve mind az élelmiszer- és italcsomagolás, mind a napi fóliacsomagolás prototípus-készítési és tömeggyártási igényeit. A nyomtatott minták éles grafikával és szilárd tapadással rendelkeznek: éles, bonyolult logók, összetett minták és természetes színátmenetek, amelyek teljes mértékben megfelelnek a csúcskategóriás fóliacsomagolási szabványoknak.
Minden mintához élelmiszerbiztonságos, környezetbarát tintákat használunk – szagtalanok, kiváló tapadásúak, amelyek ellenállnak a fakulásnak vagy a tinta lepattogzásának a nyújtás és laminálás során. A nyomdagép stabil, nagyméretű gyártást tesz lehetővé konzisztens színekkel, magas hozamokkal és pontos próbanyomat-egyeztetéssel, megbízhatóan támogatva a méretnövelt termelést a fóliacsomagoló piac versenyképességének növelése érdekében.
Teljes körű szolgáltatásokat kínálunk CI flexo nyomdagépéhez. Értékesítés előtti szolgáltatások: személyes tanácsadás, részletes bemutatók a megfelelő beállítás megtalálásához, valamint egyedi beállítások az alapanyagokhoz, festékekhez és funkciókhoz. Értékesítés utáni szolgáltatások: helyszíni telepítés, kezelői képzés, időben történő karbantartás és eredeti alkatrészek – mindezt a zökkenőmentes termelés biztosítása érdekében. Rendszeresen nyomon követjük Önt, és a művelet utáni kérdésekre bármikor elkötelezett műszaki támogatás áll rendelkezésére.
Ezt a CI flexográfiai nyomdagépet professzionálisan és biztonságosan csomagoljuk – teljes körű védelmet nyújtunk a szállítási sérülésekkel szemben, így sértetlenül érkezhet meg. Egyedi csomagolási tanácsadást is tudunk nyújtani, ha speciális útvonal- vagy környezeti igényei vannak.
A szállításhoz megbízható logisztikai cégekkel működünk együtt, amelyek nehézgépek szállításában jártasak. A be- és kirakodás, valamint a szállítás szigorú biztonsági szabályok szerint történik. Valós időben tájékoztatjuk Önt a logisztikai folyamatokról a folyamat minden lépéséről, és minden szükséges papírmunkát is biztosítunk. A kiszállítást követően helyszíni átvételi útmutatást adunk, hogy a telepítés és az üzembe helyezés zökkenőmentesen menjen, így az egész folyamat teljesen problémamentes.
1. kérdés: Melyek a szervo letekercselő és visszatekercselő rendszer fő előnyei a filmnyomtatásban?
A1: Szervó letekercselő/visszatekercselő szögek feszültségszabályozása, illeszkedik a fólia nyújtásához, megállítja az eltérést és a gyűrődést, stabilan tartja a folyamatos tömegtermelést.
2. kérdés: Miért alkalmasabb ez a CI flexo nyomtató nagy pontosságú műanyag fólianyomtatásra?
A2: A CI központi dob egyenletesen osztja el az erőt – nincs fólianyúlás, nincs deformáció, csak állandó regisztrációs pontosság.
3. kérdés: Milyen problémát oldhat meg az EPC automatikus korrekciós funkciója filmnyomtatás esetén?
A3: Valós időben észleli a nyomtatási eltéréseket, és azonnal korrigálja azokat – elkerüli a hibás illesztést és a minta eltolódását, növeli a minősítési arányokat.
4. kérdés: Hogyan növeli a 8 nyomtatóegység a műanyag fólia csomagolásnyomtatás hatékonyságát?
A4: 8 egység gazdagabb, élénkebb színeket szolgáltat – könnyedén kezeli a színátmeneteket és a bonyolult mintákat, tökéletes prémium fóliacsomagolás mintákhoz.
5. kérdés: Ki tudja-e elégíteni a CI flexo gép a műanyag fóliák tömeges folyamatos gyártásának igényeit?
A5: Stabil, nagysebességű, akár 350 m/perc nyomtatási sebességet biztosít, folyamatos tömegtermelésre alkalmas, egyensúlyt teremt a hatékonyság és a pontosság között.