A Changhong kifejezetten a műanyag fólia nyomtatásához tervezte a hatszínű, stack típusú flexo nyomdagép új, továbbfejlesztett változatát. A gép fő jellemzője a hatékony kétoldalas nyomtatás képessége, és az olyan funkciók, mint a nyomtatóegység, a letekercselő egység és a tekercselő egység szervohajtású technológiát alkalmaznak. Ez a fejlett stack szerkezet növeli a regisztráció pontosságát és a termelési hatékonyságot. A berendezés stabilan és megbízhatóan működik, könnyen kezelhető, és bizonyos mértékig csökkenti a hosszú távú üzemeltetési és karbantartási költségeket. Ha nagy mennyiségű műanyag fólia csomagolás gyártására van szüksége, úgy gondolom, hogy ez a stack típusú flexo nyomdagép az ideális választás.
● Műszaki adatok
| Modell | CHCI6-600B-S | CHCI6-800B-S | CHCI6-1000B-S | CHCI6-1200B-S |
| Max. hálószélesség | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
| Max. nyomtatási szélesség | 600 mm | 760 mm | 960 mm | 1160 mm |
| Max. gépsebesség | 150 m/perc | |||
| Max. nyomtatási sebesség | 120 m/perc | |||
| Max. Le-/Visszatekerés átmérője | Φ800mm | |||
| Meghajtó típusa | Szinkron szíjhajtás | |||
| Fotopolimer lemez | Pontosítandó | |||
| +Tinta | Vízbázisú tinta vagy oldószeres tinta | |||
| Nyomtatási hossz (ismétlés) | 300 mm-1300 mm | |||
| Aljzatok választéka | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, Nejlon, | |||
| Elektromos ellátás | Feszültség 380V, 50 Hz, 3PH vagy későbbi meghatározás szerint | |||
● Gép jellemzői
1. Ez a stack típusú flexo nyomdagép növeli a nyomtatási sebességet. A hatékony kétoldalas egyidejű nyomtatással kombinálva egyetlen menetben kiváló minőségű nyomtatást ér el a műanyag fólia mindkét oldalán. Ez nemcsak a termelési hatékonyságot javítja, hanem jelentősen csökkenti a nyersanyag-veszteséget, az energiafogyasztást és a munkaerőköltségeket is, miközben teljesen kiküszöböli a másodlagos regisztrációs hibák okozta hulladék kockázatát.
2. Ez a flexográfiai hajlítóprés szervomotoros letekercselő és visszatekercselő rendszerrel működik, ami akkor jelent igazán nagy különbséget, amikor a sebesség növekszik. A feszültség a teljes folyamat során állandó marad, a gép minden része szinkronban marad anélkül, hogy állandó beállításra lenne szükség. A tényleges gyártás során tisztán látható a hatás – a finom szöveg és az apró félárnyalatos pontok tisztán és élesen jelennek meg, a regisztráció pedig pontos marad a kevésbé stabil beállításoknál előforduló elcsúszás vagy torzulás nélkül.
3. Rugalmas mindenféle hordozóanyaggal. Ez a nyomdagép zökkenőmentesen működik az élelmiszer-csomagoláshoz és a mindennapi bevásárlótáskákhoz használt műanyag fóliák széles skálájával. A tintarendszer állandó és konzisztens színvisszaadást biztosít, így a nyomatok az elejétől a végéig gazdagok. Még nem nedvszívó fóliákon is élénk, telített színeket produkál, fényes felülettel és erős tapadással – csíkozás és fakulás nélkül.
4. A sebesség az okos mérnöki munkából fakad, nem csak a gyorsabb működésből. Az igazi termelékenység nem arról szól, hogy a gépet keményebben kell dolgozni, hanem arról, hogy minden alkatrész simán működjön együtt. Ez a stack flexo prés nagy sebességre készült, egy kifejezetten ezekhez az anyagokhoz hangolt tintaellátó és szárító rendszerrel. A tinta tisztán kerül le és gyorsan köt, ami segít megelőzni a festék elszíneződését még teljes sebességen működő prés esetén is.
● Részletek megjelenítése
● Nyomtatási minták
A 6 színű, stack típusú flexonyomógép műanyag címkék, papírzsebkendő-csomagolások, snack-csomagoló tasakok, műanyag zacskók, zsugorfóliák és alumíniumfóliák gyártására használható. Amint az alábbi képen látható, a hat színű flexonyomógép által előállított minták élénk színekkel és nagy pontosságú mintákkal rendelkeznek, így nagyszerű választás az Ön számára.
Szolgáltatási folyamat
Amikor ügyfeleink kapcsolatba lépnek velünk, az első dolgunk a meghallgatás. Minden gyárnak más termékei, anyagai és termelési céljai vannak, így csapatunk időt szán a valós igények megértésére. Az igények tisztázása után megfelelő gépkonfigurációt javasolunk, és általános ígéretek helyett megosztjuk a meglévő berendezésekből származó gyakorlati tapasztalatokat. Szükség esetén mintanyomtatást vagy helyszíni látogatást is szervezhetünk, hogy az ügyfelek a döntés meghozatala előtt működés közben láthassák a berendezéseket.
Miután a megrendelés elkészült, megvárjuk a végső szállítási dátumot. Különböző fizetési lehetőségeket kínálunk – átutalásos fizetést, hitelkölcsönt vagy szakaszos fizetést nagyobb projektekhez –, így az ügyfelek kiválaszthatják a számukra legmegfelelőbbet. Ezt követően egy projektmenedzser végigköveti a gépet a gyártás során, és mindenkit folyamatosan tájékoztat a folyamatról. A csomagolást és a tengerentúli szállítást integrált, házon belüli képességként kezeljük.
Emellett rendelkezünk azzal az alapvető képességgel is, hogy integrált folyamatként kezeljük a csomagolást és a tengerentúli szállítást. Ez lehetővé teszi a részletes ellenőrzést és a teljes átláthatóságot, garantálva minden gép biztonságos és megbízható megérkezését, függetlenül a végső rendeltetési helyétől.
Amikor megérkezik a flexo nyomdagép, mérnökeink általában egyenesen a helyszínre mennek. Addig maradnak, amíg a gép simán nem működik, és a kezelők magabiztosan használják – nem csak egy gyors átadás és elköszönés. Még miután minden beindult, kapcsolatban maradunk. Ha valami probléma adódik, az ügyfelek közvetlenül kapcsolatba léphetnek velünk távoli hibaelhárítás vagy alkatrész-támogatás céljából. Igyekszünk a problémákat a megjelenésük után azonnal kezelni, mert a valódi termelésben minden óra számít.
GYIK
1. kérdés: Melyek a továbbfejlesztett flexográfiai nyomdagép főbb jellemzői?
A1: A hagyományos modellekkel összehasonlítva az új generációs flexo nyomdagépek olyan funkciókkal rendelkeznek, amelyek szervohajtású technológiát alkalmaznak. Ezek közül a nyomtatóegységet, a szervo letekercselő egységet és a szervo tekercselő egységet mind szervomotorok vezérlik.
K2: Mi a maximális sebesség?
A2: A gép akár 150 m/perc sebességgel is képes működni, és a valós gyártás során a nyomtatási sebesség jellemzően stabil 120 m/perc értéken marad. A színregisztráció és a feszültségszabályozás nagyon állandó marad, ami különösen fontos a csomagolás és a nagy tételű megrendelések esetében.
3. kérdés: Milyen előnyei vannak a kétoldalas nyomtatásnak a hagyományos kétlépéses eljárással összehasonlítva?
A3: A legnagyobb előny a kevesebb hulladék és az anyag jobb felhasználása, így kevesebb veszteség keletkezik a gyártás során. Mivel a munka egyetlen menetben elvégezhető a tekercs kétszeri futtatása helyett, ez sok időt, munkaerőt és energiát is megtakarít. További plusz a regisztráció és a színigazítás – a két oldal egyidejű nyomtatása megkönnyíti a pontosság megőrzését, így a végeredmény tisztábbnak és professzionálisabbnak tűnik, kevesebb újranyomtatással.
4. kérdés: Milyen anyagok nyomtathatók?
A4: Meglehetősen széles hordozóválasztékkal működik. Papír esetében 20 és 400 g/m² közötti vastagságú anyagok megfelelőek. Műanyag fóliák esetében 10–150 mikron vastagságú anyagokat kezel, beleértve a PE, PET, BOPP és CPP anyagokat. Röviden, a mindennapi gyártásban előforduló legtöbb rugalmas csomagolási és ipari nyomtatási feladatot lefedi.
5. kérdés: Ez a flexo gép alkalmas kezdőknek vagy régebbi berendezésekről korszerűsítő gyáraknak?
A5: Igen. A kezelőfelület nagyon intuitív, a beállítási folyamat pedig egyszerű. A legtöbb kezelő hosszas betanítás nélkül is gyorsan megismerkedik a rendszerrel. A napi karbantartás is egyszerű, így praktikus választás azoknak a gyáraknak, amelyek növelni szeretnék a hatékonyságot és csökkenteni szeretnék a kezelői függőséget.
Közzététel ideje: 2025. augusztus 26.