A központi flexoprés nagysebességű működése során a statikus elektromosság gyakran rejtett, mégis rendkívül káros problémává válik. Láthatatlanul felhalmozódik, és különféle minőségi hibákat okozhat, például a por vagy a hajszálak vonzását az alapanyaghoz, ami piszkos nyomatokat eredményez. Tintafröccsenést, egyenetlen átvitelt, hiányzó pontokat vagy húzódó vonalakat (gyakran „whiskering”-nek nevezik) is okozhat. Ezenkívül olyan problémákat is okozhat, mint a rosszul igazított tekercselés és a fólia eltömődése, ami súlyosan befolyásolja a termelési hatékonyságot és a termékminőséget. Ezért a statikus elektromosság hatékony kezelése kulcsfontosságúvá vált a kiváló minőségű nyomtatás biztosítása érdekében.
Honnan származik a statikus elektromosság?
A flexográfiai nyomtatásban a sztatikus elektromosság elsősorban több szakaszból származik: például a polimer fóliák (mint például a BOPP és a PE) vagy a papír gyakran súrlódás útján érintkeznek a hengerek felületeivel, és elválnak tőlük letekerés, többszöri nyomtatás és tekercselés során. A környezeti hőmérséklet és páratartalom nem megfelelő szabályozása, különösen alacsony hőmérsékleten és száraz körülmények között, tovább elősegíti a sztatikus elektromosság felhalmozódását. A berendezés folyamatos nagy sebességű működésével párosulva a töltések keletkezése és aggregációja súlyosbodik.
Honnan származik a statikus elektromosság?
A flexográfiai nyomtatásban a sztatikus elektromosság elsősorban több szakaszból származik: például a polimer fóliák (mint például a BOPP és a PE) vagy a papír gyakran súrlódás útján érintkeznek a hengerek felületeivel, és elválnak tőlük letekerés, többszöri nyomtatás és tekercselés során. A környezeti hőmérséklet és páratartalom nem megfelelő szabályozása, különösen alacsony hőmérsékleten és száraz körülmények között, tovább elősegíti a sztatikus elektromosság felhalmozódását. A berendezés folyamatos nagy sebességű működésével párosulva a töltések keletkezése és aggregációja súlyosbodik.
Szisztematikus elektrosztatikus szabályozási megoldások
1. Pontos környezetszabályozás: A stabil és megfelelő műhelykörnyezet fenntartása az alapja a ci Flexo prés optimális teljesítményének. A páratartalmat 55%–65% relatív páratartalom között kell tartani. A megfelelő páratartalom javítja a levegő vezetőképességét, felgyorsítva a statikus elektromosság természetes leadását. Az állandó hőmérséklet és páratartalom elérése érdekében fejlett ipari párásító/párátlanító rendszereket kell telepíteni.
Páratartalom-szabályozás
Statikus leválasztó
2. Aktív sztatikus kiszűrés: Szereljen fel sztatikus kiszűrőket
Ez a legközvetlenebb és legfontosabb megoldás. A sztatikus leválasztókat pontosan telepítse a kulcsfontosságú helyekre:
●Letekercselő egység: Semlegesítse az aljzatot, mielőtt az a nyomtatási részbe kerülne, hogy megakadályozza a sztatikus töltések továbbvitelét.
● Minden egyes nyomóegység között: Szüntesse meg az előző egység által minden lenyomat után és a következő felülnyomás előtt keletkező töltéseket, hogy elkerülje a tinta fröccsenését és a CI flexográfiai nyomdagépen a tintaillesztési hibákat.
● A visszatekercselő egység előtt: Győződjön meg arról, hogy az anyag semleges állapotban van visszatekerés közben, hogy elkerülje a hibás illeszkedést vagy az elakadást.
3. Anyag- és folyamatoptimalizálás:
● Anyagválasztás: Válasszon antisztatikus tulajdonságokkal rendelkező vagy antisztatikus teljesítményre felületkezelt, illetve viszonylag jó vezetőképességű, a flexográfiai nyomtatási eljárásnak megfelelő hordozókat.
● Földelőrendszer: Győződjön meg arról, hogy a ciflexo prés átfogó és megbízható földelőrendszerrel rendelkezik. Minden fémhenger és berendezéskeret megfelelően földeltnek kell lennie, hogy hatékony utat biztosítson a sztatikus kisülésnek.
4. Rendszeres karbantartás és felügyelet: Tartsa tisztán és simán működő vezetőgörgőket és csapágyakat, hogy elkerülje a rendellenes súrlódás okozta statikus elektromosságot.
Következtetés
A ciflexo nyomdagépek elektrosztatikus vezérlése egy szisztematikus projekt, amelyet nem lehet egyetlen módszerrel teljes mértékben megoldani. Átfogó megközelítést igényel négy szinten: környezeti szabályozás, aktív elimináció, anyagválasztás és berendezéskarbantartás, egy többrétegű védelmi rendszer kiépítése érdekében. A statikus elektromosság tudományos kezelése kulcsfontosságú a nyomtatási minőség javításához és a hulladék csökkentéséhez. Ez a megközelítés minimalizálja az állásidőt, és rendkívül hatékony, stabil és kiváló minőségű termelést biztosít.
Közzététel ideje: 2025. szeptember 3.