1. Indítsa el a nyomdát, állítsa be a nyomtatási hengert a záróhelyre, és végezze el az első próbapintát
2. Vegye figyelembe az első próba nyomtatott mintákat a termék -ellenőrző táblán, ellenőrizze a regisztrációs, nyomtatási pozíciót stb., Hogy legyen -e problémák, majd végezzen kiegészítő kiigazításokat a nyomtatógéphez a problémák szerint, hogy a nyomtatási henger legyen függőleges és vízszintes irányban. helyesen képes felülmúlni.
3. Indítsa el a tintaszivattyút, állítsa be a megfelelően elküldendő tinta mennyiségét, és küldje el a tintát a tintahengerre.
4. Indítsa el a nyomtatást a második próba nyomtatáshoz, és a nyomtatási sebességet az előre meghatározott érték szerint határozzuk meg. A nyomtatási sebesség olyan tényezőktől függ, mint a múltbeli tapasztalatok, nyomtatási anyagok és a nyomtatott termékek minőségi követelményeitől. Általában a próba nyomtatási papírt vagy a hulladékoldalokat használják a próbakezelő anyagokhoz, és a megadott formális nyomtatási anyagokat a lehető legkevésbé használják.
5. Ellenőrizze a színkülönbség és más kapcsolódó hibákat a második mintában, és végezzen megfelelő beállítást. Ha a színsűrűség rendellenes, akkor a tinta viszkozitása beállítható, vagy a kerámia anilox henger LPI -t beállítható; Ha van egy színkülönbség, akkor a tinta szükség szerint cserélhető vagy újrakonfigurálható; Más hibák az adott helyzet szerint beállíthatók.
6. ellenőrzés. Ha a termék képesítéssel rendelkezik, egy kis mennyiségű nyomtatás után újra ellenőrizhető. A hivatalos nyomtatás addig nem folytatódik, amíg a nyomtatott anyag nem felel meg a minőségi követelményeknek.
7. Nyomtatás. A nyomtatás során továbbra is ellenőrizze a regisztráció, a színkülönbség, a tinta mennyiségét, a tinta szárítását, a feszültséget stb.

——————————————————— REFERENCIAI FORRÁS ROUYIN JISHU WENDA